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抛光不锈钢管表面粗糙度和光泽度测量添加时间:2019-07-26

抛光不锈钢管表面粗糙度和亮度:机械抛光不锈钢管表面粗糙度的测量值R=0.51μm,亮度仅为10%。该实验结果的可能说明是机械抛光表面存在许多不规则性。玻璃面可以反射各个方向的光线。电化学抛光不锈钢管的表面粗糙度和亮度:研究了磷酸含量对抛光效果的影响。当磷酸含量为65重量%时,粗糙度接近0.3μm并且亮度为80%。在最理想的磷酸含量条件下,抛光具有强烈的阳极极化现象。这表明在阳极表面上形成钝化膜。因此,在电化学抛光中,应选择电解质的组成和浓度,使得金属表面处于部分钝化和局部活化的状态,以实现平坦表面并增加亮度。要达到最小粗糙度值,即达到整平面并增加亮度,选择最佳电流密度,电解液温度和抛光时间,使电抛光处于该状态阳极腐蚀和阳极氧化中间体。

不锈钢管抛光的效果来看,工艺参数对抛光效果的影响显示为极端抛物线关系。只有当金属阳极溶解时,才能形成阳极钝化膜,并且阳极金属处于腐蚀状态。尽管表面可以是平整的,但是金属是不透明的,这反过来导致阳极钝化膜的溶解加速,并且阳极氧化程度增加,并且严重地发生。关于腐蚀只有当阳极氧化膜的生长速率和溶解速率基本同相时,才能获得更好的抛光效果,即金属的部分阳极钝化,局部活化状态是获得的关键。高光泽和低粗糙度的抛光效果。在电化学抛光的表面上没有具有破碎晶体颗粒的变形层,并且表面钝化膜具有更规则的结构和均匀性,这极大地增加了金属的亮度。

随着时间的推移,不锈钢管的机械抛光时间延长,表面显微硬度明显改变,抛光时间对表面显微硬度有影响,优于电化学抛光显微硬度。抛光时间长的不锈钢管的电化学抛光,表面显微硬度开始显着下降,随后的下降趋势变得平滑,主要是因为冷硬化层在电化学抛光过程中逐渐溶解,所以这导致表面硬度降低然后逐渐变平。


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